Desafio
Um planejamento manual, fragmentado, estático e reativo dificultava a criação de planos otimizados entre diferentes unidades de produção e famílias de produtos.
Um processo integrado de planejamento diário aumentou os níveis de serviço em 10 pontos percentuais e conectou a produção e as transferências em toda a rede de laticínios da Lactogal.

Um planejamento manual, fragmentado, estático e reativo dificultava a criação de planos otimizados entre diferentes unidades de produção e famílias de produtos.
Um modelo MILP, desenvolvido com a Gurobi, integra as decisões de produção e transferência, considerando as restrições operacionais.
O projeto-piloto aumentou o nível de serviço em 10 pontos percentuais, e os planos automáticos passaram a ficar disponíveis para os planejadores todas as manhãs.
O Grupo Lactogal é o maior grupo de laticínios da Península Ibérica, processando mais de 1,2 bilhão de litros de leite por ano em 14 unidades industriais e seis famílias de produtos. No entanto, seus planos de produção dependiam de trabalho manual, planilhas e da experiência de um número reduzido de planejadores. Cada unidade realizava grande parte do planejamento de forma isolada, enquanto as decisões de produção e transferência eram tomadas separadamente. Isso limitava a visibilidade sobre toda a rede e dificultava o alinhamento dos planos com a capacidade real das linhas, a disponibilidade de leite, a vida útil dos produtos e as restrições operacionais.
O processo de planejamento estava focado na execução de curto prazo. As equipes tinham capacidade limitada para antecipar picos de demanda, avaliar o impacto de diferentes decisões ou considerar de forma consistente os tempos de limpeza, setup e paradas. A elaboração de um plano viável exigia uma coordenação recorrente entre as equipes de planejamento e produção.
A LTPlabs desenvolveu uma plataforma de planejamento baseada em um modelo de programação linear inteira mista (MILP), utilizando o Gurobi como solver. A solução reúne dados diários sobre demanda, pedidos, capacidade de produção, paradas, previsões de recebimento de leite, requisitos de qualidade e metas de cobertura.
O modelo gera recomendações de produção, transferência e compra entre produtos, linhas e períodos de planejamento. Essas decisões são planejadas de forma integrada entre as unidades, considerando fluxos interdependentes, disponibilidade de leite, capacidade, restrições de produção, tempos de cura e quarentena e vida útil dos produtos. O modelo também permite antecipar a produção antes de picos de demanda e inclui um plano de secagem para ajudar a garantir o aproveitamento do leite previsto.
As prioridades do modelo refletem os objetivos operacionais do Grupo Lactogal: primeiro, reduzir rupturas de estoque; depois, limitar desvios em relação às metas de cobertura, reduzir mudanças de conexão na produção e gerir os custos de estoque. Os planejadores analisam e validam as recomendações, e as ordens de produção podem então ser criadas no SAP.
No projeto-piloto realizado com a produção de queijos em três unidades, o nível de serviço aumentou em 10 pontos percentuais.
Um processo que anteriormente exigia entre 16 e 24 horas de iterações entre planejamento e produção agora gera um plano todas as manhãs a partir dos dados do sistema.
A primeira versão da plataforma de planejamento estava em funcionamento em apenas três semanas. O conhecimento de planejamento que antes estava concentrado em planejadores individuais foi incorporado ao sistema, dando à equipe uma base comum para revisar planos e cenários. A solução já está sendo expandida para as 14 unidades industriais e seis famílias de produtos da empresa.
